Растачивание цилиндрических поверхностей в металлических деталях или изделиях

Мы предлагаем своим клиентам большой спектр услуг, связанный с обработкой металла. Одной из самых популярных операций, которую часто заказывают клиенты – это растачивание. Данный вариант обработки предназначен для того, чтобы в детали (либо уже готовом изделии) образовалось отверстие, которое превышает стандартный размер сверла. Такого результата невозможно добиться зенкерованием.

 

Прайс - прайс лист токарных работ

 

Кроме того, услуга актуальна в случаях, когда в узлах механизма нарушается геометрия, возникает серьезная неисправность. Это приводит к порче техники, покупке новых деталей (в большинстве случаев довольно дорогостоящих), затратам. К счастью, благодаря нашему современному оборудованию проблема вполне разрешима – расточка вернет изделию первоначальную геометрию. Тем самым, вам удастся не только сэкономить на покупке запчастей, но и избежать долгих простоев техники.

 

Также растачивание цилиндрических поверхностей в металлических деталях или изделиях выполняется в том случае, когда нужно произвести обработку отверстий с не прямолинейной образующей. Токарные работы производятся на новейшем, автоматизированном оборудовании, с определенным типом резцов. Точный результат гарантирован.

Преимущества метода обработки

Мы предлагаем своим клиентам следующие услуги:

 

  • создаем детали и заготовки различных форм;

 

  • работаем со всеми видами металлов и сплавов;

 

  • можем изготовить большое количество изделий за минимальный срок и без потери качества;

 

  • гарантируем, что обработка будет выполнена на высоком уровне;

 

  • работаем с изделиями и деталями большого диаметра;

 

  • соблюдаем точную величину вплоть до нескольких десятков микрон.

 

Если ваш нужна качественная работа в быстрые сроки, то обращайтесь к нам – мы решим данную задачу.

Автоматизация процесса

Для растачивания используются автоматизированные станки, всего существуют два варианта обработки – чистовая и черновая. Наши станки заточены под большие объемы работы, качество при этом не страдает. Автоматизация значительно упростила задачу токаря и позволила снизить возможность возникновения ошибок в замерах. А также удалось добиться таких результатов:

 

  • производительность специалистов достигла максимума;

 

  • в работе используются резцы с кромкой из твердых сплавов;

 

  • допускается несколько режимов резания;

 

  • производится обработка цветного и черного вида сплавов;

 

  • работа осуществляется по точным параметрам;

 

  • сложные изделия растачиваются без брака.

 

Ручная обработка деталей (изделий) уступает по качеству автоматической, потому что обеспечить точность в этом случае достаточно сложно.

Обратитесь к нам как можно скорее!

Специализированная техника и детали автомобиля ежедневно подвергаются активному использованию, по причине чего отверстия начинают менять форму и всячески деформироваться. В связи с этим возникают проблемы в работе механизмов и рабочих поверхностей.

 

Если неполадки игнорировать, то это приведет к крупным затратам, придется выделять средства на капитальный ремонт. В том случае, когда использование механизма осуществляется на производстве, то и к более серьезным потерям – травмам сотрудников.

 

Мы рекомендуем нашим клиентам решать все проблемы в работе оборудования на ранних стадиях. Мы поможем вам быстро и в течение короткого времени восстановить геометрию отверстия, независимо от сложности задачи. Цена на услугу рассчитывается для каждого клиента индивидуально, и она гораздо ниже, чем стоимость капитального ремонта. Обращайтесь к нам, и мы продлим срок службы используемого вами оборудования.